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　　水泥磨鋼球竄倉原因和處理方法

　　水泥磨鋼球竄倉的原因可能有以下幾點(diǎn)：

　　隔倉板損壞，導(dǎo)致二倉高于頭倉，堵塞時(shí)鋼球會(huì)從篩網(wǎng)板磨損處及翹起處竄倉。

　　球耗過大且未能及時(shí)補(bǔ)進(jìn)大球，使得頭倉鋼球變少，進(jìn)入二倉物料過粗，加重了二倉的負(fù)擔(dān)。

　　入磨物料發(fā)生變化，如易磨系數(shù)、粒徑、水分等。

　　開流式和閉路式磨機(jī)的區(qū)別，例如閉路式循環(huán)負(fù)荷率大，回料大，應(yīng)先檢查頭倉鋼球球徑及重量。

　　水泥磨鋼球竄倉的處理方法包括以下步驟：

　　關(guān)閉倉門，停止水泥磨運(yùn)行。

　　打開鋼球排出口，排放鋼球。

　　使用專門的清理工具，清理水泥磨內(nèi)部，包括清理鋼球、清理殘留物料等。

　　檢查隔倉板是否損壞，如果損壞需要更換。

　　確認(rèn)頭倉和二倉的物料是否符合要求，如果物料有問題需要調(diào)整。

　　確認(rèn)鋼球數(shù)量是否足夠，如果不足需要補(bǔ)進(jìn)大球。

　　調(diào)整入磨物料的粒徑、易磨系數(shù)和水分等參數(shù)。

　　如果開流式和閉路式磨機(jī)出現(xiàn)區(qū)別，需要檢查頭倉鋼球的球徑及重量。

　　需要注意的是，處理水泥磨鋼球竄倉需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，不可自行進(jìn)行處理。