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　　高鉻球的生產工藝主要有：精煉、澆注、慣性球、變質孕育等工藝，精煉工藝是：當爐料熔化到4%左右時，繼續(xù)吹氬，整個吹氬時間應控制在20分鐘左右，鐵水澆注完畢。

　　變質工藝如下：鋼球在560℃至650℃等溫熱處理4~8小時，消除了高鉻鑄鐵磨球破球現象，進一步提高了磨球的韌性和強度，工藝操作簡單，生產成本與傳統工藝相比，相當于解決了高鉻磨球脆性故障，深受客戶青睞。

　　傳統的高鉻球生產工藝生產的磨球主要在生產過程中破碎或在工作環(huán)境中開裂，主要原因是磨球殘余量大，應力大，殘余應力主要來源于熱處理加熱和冷卻過程中產生的熱應力。

　　精煉工藝：當爐料熔化到4%左右吹煉時，整個吹煉時間應控制在20分鐘左右，將鐵水倒入，吹煉后氬精煉處理液可達到較高水平，產品純度可相對穩(wěn)定。